（三角帶） | 故障現(xiàn)象原因及對策
2020-12-24
裂 紋
［故障原因］
● 槽輪直徑過小
● 環(huán)境溫度過高
● 張力過高或不足
● 設計選型偏差
［解決對策］
● 使用較大的槽輪或重新設計
● 去除熱源，改善通風或使用耐熱皮帶
● 調(diào)整到合適的張力
● 正確選型
早期磨損
（單面磨損）
（底部磨損）
［故障原因］
● 帶輪形狀與皮帶不匹配
● 帶輪生銹或磨損
● 帶輪對齊不當
● 皮帶和槽輪之間有異物
● 張力過高
［解決對策］
● 選擇合適的皮帶
● 帶輪除銹或更換帶輪
● 重新對齊
● 定期點檢，清除異物
● 調(diào)整到合適的張力
打 滑
［故障原因］
● 皮帶條數(shù)不足
● 帶輪直徑設計不當
● 皮帶上有水或油污
［解決對策］
● 增加皮帶數(shù)量或使用并聯(lián)帶
● 調(diào)整帶輪設計
● 安裝外覆層并清潔表面
傾 翻
［故障原因］
● 凹槽中有異物
● 槽輪未對齊
● 槽輪凹槽磨損
● 皮帶張緊松弛
● 負荷振動導致皮帶變形
● 安裝不當
［解決對策］
● 安裝外覆層并清除異物
● 重新對齊
● 更換槽輪
● 重新張緊
● 更換為并聯(lián)、平形或多楔帶
● 更換成套裝置，正確安裝
振 動
［故障原因］
● 惰輪位置不正確
● 軸間距太長
● 皮帶張緊松弛
● 皮帶長度不均勻
［解決對策］
● 仔細對齊惰輪，將其放置在平面上，盡可能靠近驅動軸
● 安裝惰輪
● 重新張緊
● 成套更換新的皮帶
